<em id="ddtrp"><strike id="ddtrp"></strike></em>
    <sub id="ddtrp"><listing id="ddtrp"></listing></sub>

    <noframes id="ddtrp">

        健康企業 要找華謀
        生產增值系列
        華謀十縱十橫之生產增值系列,主要包括有生產增值、CTPM自主經營、交期管理、品質管理、造價管理、設備管理、動力管理等中分類組成的大分類...
        • 生產增值

          生產增值

          生產增值包括時間增值,產能增值,組裝增值,機加增值,動作增值,物流增值,人員育成增值,流程優化增值,工裝治具增值,改善創新增值等。

          設備管理體系

          華謀咨詢產品設備管理體系,推動設備全壽命周期管理工作更加系統,規范,推動設備管理機制和技術規范的完善補充,更好的服務于組織的經營戰略目標,提升人機系統的科學管理,保障安全生產。

          精益生產咨詢

          提高產品質量、降低生產成本、縮短交期。管理更系統科學,執行力更強。

          全員4MY管理

          目標具體明確,明確員工的現場及設備自主管理職責并開展活動

          設備操作規程建立

          設備誤操作減少;減少設備操作事故;設備操作效率提升

          設備初期清掃

          活動具體形象,務實;強調設備基礎管理

          安全管理咨詢

          通過針對現場的不安全狀態、人員的不安全行為、現場安全隱患的查找,杜絕安全隱患的發生

          安全監督標準

          讓現場工作人員能正確掌握設備及工具的使用方法,防止使用過程中發生安全事故

          設備檔案建立

          設備檔案是企業檔案的重要組成部分,也是設備管理工作的重要組成部分。

          設備點檢標準建立

          通過優化設備運行環境,延長設備壽命,避免設備事故和故障的一種管理方法。

          設備點檢標準培訓

          對設備管理的相關人員進行設備點檢的標準培訓,提升員工設備管理的水平。

          設備定修、定保、定檢機制建立

          建立設備維修和使用的交叉監督制度,使設備的維修保養定人、定時、定點。

          設備故障分析規范

          建立故障分析數據庫,故障形成系統分析的流程,針對性進行防止再發改善。

          設備兩源改善活動

          設備兩源改善從設備跑、冒、滴、漏及困難源方面發現并改善設備問題.

          設備零故障活動

          設備故障攻堅、挑戰,設定高目標進行改善提升活動

          設備清掃標準建立

          清掃標準的建立便于員工更好的進行設備自主清掃

          設備清掃工具開發活動

          清掃工具開發促進設備初期清掃工作的開展及員工的參與積極性

          設備潤滑管理規范化

          設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一

          設備外協規范

          將設備保全的外包單位施工規范化,成為設備管理體系中的一部分

          設備專業保全規范化

          以設備管理部門為中心進行的設備管理活動

          OEE管理

          消除設備空轉及性能浪費,降低人工誤操作損失

          八大浪費改善

          減少庫存,提高資金周轉率;提高生產效率,設備利用率,減少不必要的生產成本浪費

          標準工時建立

          形成優化的作業程序;達到安全、準確、高效、省力的作業效果

          動作浪費改善

          減少操作人員的疲勞,縮短操作人員的操作時間,提高工作的效率

          快速換模改善(SMED)

          縮短換模時間,增加換模次數,更具小批量生能力

          生產布局優化改善

          簡化加工過程,有效地利用人員、設備、空間和能源

          生產線平衡率改善

          縮短每一制品裝配時間,增加單位時間的生產量,降低生產成本

          價值流

          系統高效,結合精益的概念與技術對發現的浪費源形成實施計劃并進行改善推進

          流線化改善(一個流改善)

          生產能力提升,生產周期縮短

          生產排程計劃優化

          提高生產效率、生產作業規范化

          物料配送機制建立

          有效的提高了企業生產效率

          6SIGMA咨詢

          從定義、測量、分析、改進、控制的手法對產品特性進行持續性分析、改進的方法

          CPK提升活動

          分析產品特性的過程能力,滿足客戶需求

          MSA分析簡介

          對測量設施及人員的綜合管理和提升

          SOP建立

          總結工序問題點和現有作業步驟制作成點檢表

          SPC分析

          用統計過程管控的手法進行動態監控管理

          顧客品質改善

          以專項改善活動的方式進行原因分析和改善活動開展

          精益質量管理

          質量體系建設,品質設計,質量過程控制,質量分析,質量改善,產品檢驗和測試,品質課題攻關,全面質量管理(TQM)等

          TnPM

          華謀咨詢公司提供TPM管理咨詢,TPM管理內容和資訊,TPM資料下載,全面生產維護以及設備管理等方面的知識資料以及相關信息,TPM管理咨詢服務找華謀。

          精益成本

          砍掉成本質量經營,華謀咨詢公司專業提供精益成本控制咨詢,企業成本過高,成本控制找華謀咨詢公司,精益生產培訓的入廠式精益生產管理咨詢公司。

          精益交期

          華謀咨詢技術(深圳)有限公司提供精益PMC管理,物控計劃PMC,JIT準時制,價值流管理,采購管理,供應商管理等知識資料和服務,華謀精益PMC管理理順計劃流程,加快物資流轉,縮短交付時間。

          效率管理

          華謀咨詢提供效率管理、產能管理異常損失快速物流等相關知識,并為企業提供效率管理咨詢服務。華謀企業效率管理:消除浪費,投入最小化產出最大化。

          安全生產

          華謀咨詢技術(深圳)有限公司入廠手把手通過系統的、落地的安全生產培訓實戰活動解決企業安全管理實際問題,保障企業員工安全與健康,設備設施免受損壞,生產環境免遭破壞。

          醫院優質服務質量管理

          提升醫院整體服務形象,提高患者就醫體驗,助推醫療服務轉型 創新百姓健康體驗。

          設備豬

          基于TnPM和CTPM設備管理體系研發,主要面向制造業,提供包括葡萄提案管理、六源管理的綜合改善型設備管理軟件,為企業降本增效,為中國制造助力。

          華醫芯

          HAM醫院設備管理系統:醫護人員的貼心助手,醫院領導的專業管家,變成本黑洞為價值中心。

          人均效率提升

          人均效率即人均平均勞動效率的簡稱,代表了一個公司、企業、團隊的勞動力程度,提升人均效率可以降低成本、提升競爭力。

          工廠布局

          根據生產工藝流程要求,物流搬運最近化,企業發展壯大需求,功能分區等制定出廠房規劃要求。

          生產管理信息化

          生產管理信息化生產工具信息化,精益管理信息化,計劃控制信息化,質量管理信息化,設備管理信息化,績效管理信息化,文化建設信息化,物流管理信息化,倉庫管理信息化,成本核算信息化等

          智能制造

          智能制造包括智能產品,智能服務,智能裝備,智能生產線,智能車間,智能工廠,智能研發,智能管理,智能物流,智能決策等。

          安全與環境管理

          安全與環境管理包括安全與環境管理體系審查,安全管理可視化,現場安全管理,安全訓練,安全文化,行為安全管理,安全體驗館,應急預案措施,信息/智能安全,環境管理等。

          動力管理

          動力管理包括動力管理職責,動力安裝調試,動力技術臺賬,動力教育培訓,動力維護保養,動力檢查評級,動力計劃檢修,動力備件管理,動力資產管理,動力閑置報廢等。

          TnPM設備管理

          設備管理包括設備管理體系化、設備前期管理與全壽命周期成本管控、潤滑管理、點(巡)檢管理與狀態維修、維修策略應用、設備維修管理、設備故障管理、維修技能提升、設備備件管理、設備專業管理等。

          iTnPM@EAM 設備全壽命周期管理信息系統

          設備基礎管理規范化,提升管理效率,實現降本增效和無紙化智能運維,一站式服務推動iTnPM@EAM有效落地。

          造價管理

          造價管理包括新工廠規劃,精益布局優化,鐵路造價管理,公路造價管理,橋梁造價管理,電力造價管理,隧道造價管理,建筑造價管理,礦井造價管理,水利造價管理等。

          造價管理

          品質管理包括品質組織結構設計,品質團隊管理,質量體系建設,品質設計,質量過程控制,質量分析,質量改善,產品檢驗和測試,品質課題攻關,全面質量管理(TQM)等

          交期管理

          精益生產(JIT)等。

          CTPM自主經營

          CTPM(China Total Process Management中國式全流程管理) 自主經營,包括CTPM 0階段-6S精益活動,CTPM 1階段-初期清掃活動,CTPM 2階段-兩源改善活動,CTPM 3階段-設備準基準活動,CTPM 4階段-設備總點檢,CTPM 5階段-設備自主點檢,CTPM 6階段-品質工程SQM,CTPM 7階段-自主管理,CTPM 8階段-自主經營,超自主經營等

        生產增值
        CTPM自主經營
        交期管理
        品質管理
        造價管理
        設備管理
        動力管理
        安全與環境管理
        智能制造
        生產管理信息化
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        時間增值 導入以優化人.機.料.法.工具等為核心的生產增值管理, 需要提升效率.節約成本的制造業.服務業的企業或事業單位 1.培養一批提升效率.優化物流的內部專家;
        2.建立一套成本節約.品質優化.交期迅速的體系方法;
        3.減少浪費,提高基礎管理和作業效率;
        產能增值
        組裝增值
        機加增值
        動作增值
        物流增值
        人員育成增值
        工裝治具增值
        改善創新增值
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        CTPM 0 階段-6S精益活動;
        1100 6S管理(020X)、 1101 0STEP小組活動板、 1102人才訓練:點滴教育(0223)、 1103葡萄·提案(0252)、 1104杜鵑花·精益改善之旅(0305)、 1105人才訓練:CTPM專家訓練、 1106人才訓練:QC七工具培訓、 1107CTPM 0 年級三級診斷
        通過規范物,來規范人,從而規范一切,建立現場管理標準化 需要系統規范現場管理.可視化管理是制造業.服務業的企業或事業單位 1.提升企業形象;
        2.6S打造全公司無死角;
        3.建立一套完善的6S維持機制。
        CTPM 1 階段-初期清掃活動;
        1110 1STEP小組活動板、 1111跑冒滴漏專項治理活動、 1112樣板設備初期清掃、 1113初期清掃樣板設備復制、 1114清掃工具開發、 1115三現地圖與 LDQ關聯分析、 1116蘋果·主題活動(0253)、 1117紅旗設備管理、 1118技能四星導入、 1119CTPM1年級三級診斷
        建立企業設備基礎自主保全管理標準化 需要系統規范現設備基礎管理.可視化管理的制造業 1.設備基礎可視化進行精細化管理,提升設備管理標準;
        2.達到設備復原管理的目的;
        3.形成設備初級清掃標準及評價體系;
        4.升員工發現問題.改善問題的能力,減少員工勞動強度和設備清掃時間;
        5.企業設備基礎管理、自主保全管理標準化體系。
        CTPM 2 階段-兩源改善活動;
        1120 2STEP小組活動板(兩源改善活動)、 1121兩源地圖制作、 1122循環改善、 1123WHY-WHY分析與演說活動、 11244MY看板管理、 1125紅旗設備推進、 1126人才訓練:TWI培訓、 1127水仙花·主題活動大賽(0334)、 1128設備MTBF管理導入、 1129CTPM2年級三級診斷
        建立企業設備兩源改善機制,設備微缺陷受控管理; 設備缺陷改善各類弱的制造業 1.讓員工掌握設備的結構及性能;
        2.why-why分析培養員工刨根問底的意識;
        3.建立一套設備MTBF管理體系;
        4.通過4MY.紅旗設備建立一套3級評價機制;
        5.源頭解決設備缺陷問題。
        CTPM 3 階段-設備準基準活動; 產業廢棄物的減少.油使用量的減少 設備生產為主的制造業 1.建立一套注油準基準書標準;
        2.建立通用注油教材.車間定制的注油教材;
        3.制定一套設備保養準基準書;
        4.通過“技能大比拼”活動,提高員工的工作積極性和工作技能;
        5.清掃/注油基準的制定及注油困難地點的改善
        CTPM 4階段-設備總點檢 消耗品更換次數的減少.平均故障間隔時間(MTBF)的提高 設備生產為主的制造業 1.設備點檢point及點檢技能的學習;
        2.清掃/注油/點檢技術的統合及點檢困難地點的改善;
        3.設備故障件數的急劇減少;
        高CTPM 5階段-設備自主點檢 設備信賴性的提高、平均修理時間(MTTR)的縮短 設備生產為主的制造業 1.設備故障時可以緊急采取措施;
        2.平均修理時間(MTTR)的縮短;
        3.設備信賴性的提高;
        4.4STEP block 展開及標準化;
        5.設備要素別點檢技能的完全體會(學習) ;
        6.設備影響品質的因子的發掘及復原;
        CTPM 6階段-品質工程SQM 設備突發故障零化狀態、突發不良零化狀態維持 設備生產為主的制造業 1、制定不發生故障和不良的基準;
        2、品質保全基準的標準化, 系統化;
        3、運轉員的準專業化(日常點檢及補修);
        4.設備突發故障零化狀態的維持
        5.設備突發不良零化狀態的維持
        6.高品質工程、高生產性設備狀態的維持
        CTPM 7階段-自主管理/td> 維持基準的改善及標準化 設備生產為主的制造業 1.OEE極限挑戰
        2.個人改善提升
        3.成本管理體系
        4.現工程/設備狀態的維持
        5.維持基準的改善及標準化
        CTPM 8階段-自主經營 實現獨立經營 需要獨立經營的制造業.服務業的企業或事業單位 1.企業革新文化提煉
        2.全員參與經營
        3.實行高度透明經營
        4.革新管理文化化,文化傳承
        5.培養具有經營者意識的人才
        超自主經營 實現智能化管理
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        組織結構設計 縮短交期,提升交貨準時率
        設備生產為主的制造業 1.提高生產效率20~40%;
        2.降低企業的運用成本20~40%;
        3.交貨期提高達20-40%以上;
        4.減少企業人力投入10~30%。
        5.生產作業規范化;
        6.將多個部門的能力、配合程度綜合發揮到佳;
        7.產品快速流動,減少在制品及大量不良品的產生;
        8.展示了信息流與物流之間的聯系幫助發現浪費源;
        9.減少員工走動,減少無節致的物料領用及管理,快速響應生產線體物料需求。
        PMC計劃管理
        精益計劃管理
        精益物控管理
        精益采購管理
        精益物流管理
        制造周期縮短
        PMC應變模式
        綜合效率(OEE)提升
        精益生產(JIT)
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        品質組織結構設計 優化組織結構,使品質管控轉到預防和改善上來 目前還是以檢驗來控制的企業 使企業能夠從源頭來管控質量
        品質團隊管理 使團隊視野和能力都提升 團隊的技能比較弱的企業 1.拓寬團隊在品質管控上的視野
        2.提升團隊的品質管控技能
        3.提升團隊的凝聚力
        質量體系建設 構建科學適用的質量管理體系 無系統性質量管理的企業 1.建立了系統的質量管理體系
        2.可以通過客戶驗廠審核
        3.培訓了質量管理的人才隊伍
        品質設計 從新產品導入的源頭控制質量 在新產品導入階段沒有質量管控或管控很弱的企業 1.從早期和源頭控制質量,使質量不良消滅在萌芽狀態
        2.大幅度減少質量不良損失成本
        質量過程控制 控制過程中的質量風險,使質量波動最小 還在以事后檢驗為主的企業 1.減少制造過程的質量不良的發生
        2.大幅度減少質量不良損失成本
        質量分析 科學找到質量問題的原因 質量分析能力比較弱的企業 1.能夠找到質量不良的真正原因
        2.培訓和鍛煉企業質量分析的能力
        C質量改善 科學找到質量問題的改善方法,使質量問題不再重復發生 質量問題總是重復發生的企業 1.質量問題能夠得到徹底改善,不再重復發生
        2.培訓和鍛煉企業質量分析和改善的能力
        產品檢驗和測試 建立科學的檢驗標準并得到執行 1.檢驗標準不全
        2.檢驗技能不足
        3.檢驗設備落后
        4.檢驗和測試可靠性低
        1.建立了檢驗標準
        2.提升了檢驗技能
        3.檢驗和測試的可靠性得到提高
        品質課題攻關 消除質量瓶頸 一些質量問題成為公司發展的瓶頸,長期得不到改善的企業 1.消除質量瓶頸
        2.培養和鍛煉了分析問題和解決問題的能力
        全面質量管理(TQM) 全員參與質量管理和改善 沒有全員參與質量管理和改善的企業 1.大幅度提升客戶滿意度,降低客戶投訴
        2.大幅度減少質量損失成本
        3.大幅度提升產品和服務質量
        4.提升質量管控的水平
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        新工廠規劃 制定出滿足工藝、物流最短、功能分區合理、高效的廠房規劃 需要變遷或者新建廠的制造業 1.改善和提高企業形象;
        2.提高聯合工作效率;
        3.提高空間利用率;
        4.打造成細分行業標桿;
        5.最短的流程,安全的操作,最快的周期,最低的成本;
        精益布局優化 將離散的工序有效地聯合起來,避免孤島作業 需要優化工廠布局的制造業 1.提高生產效率;
        2.提高產品品質;
        3.減輕勞動強度;
        4.節省場地面積;
        5.作業中間更易協調、溝通、支援,促進品質效率提升;
        鐵路造價管理 合理確定和有效地控制工程造價 工程造價項目 1.合理確定投資估算、概算造價、預算造價、承包合同價、結算價、竣工決算價;
        2.合理選定工程的建設標準、設計標準;
        3.按概算對造價實行靜態控制、動態管理;
        4.建設工期、工程造價和工程質量進行有效的控制
        公路造價管理管理
        橋梁造價管理
        電力造價管理
        隧道造價管理
        建筑造價管理
        礦井造價管理
        水利造價
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        設備專業保全框架 通過化建立健全設備管理體系,使設備資產綜合效益最大 設備生產為主的制造業 1.提高設備使用效率;
        2.建立一套規章制度;
        3.建立一套設備數據管理體系;
        4.提高企業員工的生產效率;
        5.提升生產產品的品質;
        6.降低生產故障異常時間及次數,保障生產計劃需求。
        設備事后保全
        設備預防保全
        設備改良保全
        設備保全預防
        設備預知保全
        設備保全技能
        設備備件管理
        設備委外作業
        設備全生命周期成本管理(LCC)
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        動力管理職責 通過化建立健全動力管理體系,使動力管理更經濟、實效;保障企業動力供應,滿足生產需求 需要系統完善企業動力管理的企業 1.完善企業動力管理組織職能;
        2.建立一套規章制度;
        3.建立一套動力數據管理體系;
        4.降低企業動力費用20-30%;
        動力安裝調試
        動力技術臺賬
        動力教育培訓動
        力維護保養
        動力檢查評級
        動力計劃檢修
        動力備件管理
        動力資產管理
        動力閑置報廢
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        安全與環境管理體系審查 明亮、舒適、無污染、無隱患威脅的環境 需要系統規范現場管理.可視化管理是制造業.服務業的企業或事業單位 1.發掘并改善安全隱患;
        2.安健環設施依標準完善;
        3.安健環體系建立與優化;
        4.將所有安全相關操作標準、維護標準通過圖文并茂的方式制作,專項培訓并認證;
        5.安全培訓與看板宣傳;
        安全管理可視化
        現場安全管理
        安全訓練
        安全文化建設
        行為安全管理
        安全體驗館
        應急預案措施
        信息/智能安全
        環境管理
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        智能產品 通過智能制造的升級,實現制造柔性、提升產品質量,更快速、低成本、高質量的滿足客戶需求 新建工廠或資金充足、有一定智能技術基礎企業 1.人工成本降低。 傳統制造轉智能,在同樣的流程工藝基礎上,智能會用人更少些,工人的工資會降低;
        2.工藝流程的費用減少。智能會縮短時間或工藝流程會縮減,這樣流程費用會減少;
        3.智能機器在很大程度上可以克服人工的作業上的一些缺陷,提升產品品質,降低材料成本;
        4.智能機器相對時間運用上縮短,提高時效,快速投放市場,滿足客戶需求,提升企業競爭力。
        智能服務
        智能裝備
        智能生產線
        智能車間
        智能工廠
        智能研發
        智能管理
        智能物流
        智能決策等
        我們提供以下服務 項目目標 適用對象 企業收益
        生產工具信息化 通過生產管理信息化,提升生產管理信息化水平,使生產管理信息交換更及時、便捷、正確 生產管理信息化未實施或信息化水平待提升的企業 1.打造企業生產全程一體化管理;
        2.流程無縫銜接,確保生產信息交換的及時、準確;
        3.可視化生產過程,減少溝通成本,保證生產交期;
        4.工序品質實時監控,輕松解決產品質控、防偽、追蹤、溯源等難題。
        精益管理信息化
        計劃控制信息化
        質量管理信息化
        設備管理信息化
        績效管理信息化
        文化建設信息化
        物流管理信息化
        倉庫管理信息化
        成本核算信息化
        這也許是您即將選擇我們的理由
        縱然我們已經擁有無數讓您選擇的理由,但我們期待更多
        行業經驗足
        始于1997年咨詢經驗,已服務近1000家企業;目前已開展化工行業、機械裝備行業、電子電器行業、交通運輸行業、礦產冶金行業、食品藥品行業、印刷包裝行業、紡織家居行業、能源行業、服務行業十大行業幾十個細分領域。
        專業能力強
        華謀自主研發兩彈一星,擁有繳納五險一金專職顧問師近百名,近家企業數千件成功案例。目前在工信部備案專家有23名,國際注冊管理咨詢師(CMC)35名,要求顧問師現場每天6小時手把手輔導,樣板啟動周現場工作12小時。
        規模地位高
        規模地位高:規模和企業案例決定臨床經驗,中國咨詢機構50大,廣東省雙十佳誠信示范機構,咨詢行業AAA資質(行業最高級別),年運行入場咨詢顧客數量150多家(國內第一),每月運行顧客總數超過國內第二三位總數。
        響應速度快
        承諾咨詢合同簽署之日起3小時內保證遠程服務(電話/QQ/微信/郵箱)即時響應。
        咨詢成功率高
        行業平均成功率30%,華謀成功率85%。華謀有完善項目運作機制,兩個五環管控保證項目真正落地。
        性價比極高
        定位企業用得起的咨詢顧問,性價比是其他同類咨詢公司的5倍。
        全球使命下载