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        水泥廠從設備管理來降本增效

        2021-04-13 欄目:精益知識 查看()

        對于水泥行業而言,談到高質量發展,不得不提的就是節能問題。眾多周知,水泥廠因熟料生產需滿足大功率生產設備的生產要求,每日電耗巨大,同時耗能損失同樣并不樂觀。據了解,目前水泥企業常用工藝系統風機中原料循環風機、高溫風機實際運轉效率僅為50%~70%,窯頭窯尾排風機實際運轉效率僅為40%~60%,嚴重制約企業降本增效,更與“二代水泥”節能、高效、環保、智能化的主旨理念相悖。由此可見,選用高效節能風機降低電耗,對水泥企業的高質量發展至關重要。

        降成本增效率,擴大生產,擴大銷售市場,增加利潤。企業生產管理,降成本有多重方法。如何從設備管理中降低成本?

        要想從設備管理中降低成本,就要從綜合方面進行管理。最主要的是從經濟方面進行管理。有的水泥廠每個車間都設立了備件庫,這樣會造成人力浪費。水泥廠應該使用全廠通用備件集中供應的體制,使用這種體制的優點是:

        1、占用企業的流動資金減少,降低了成本。全廠同型號、同類型的設備數量較多,就可以實行全廠通用備件集中供應,可大大降低備件儲備定額。

        2、能確保備件質量高。實行這種制度之后,能實現備件定點比價采購,完全能確保備件質量好,價格也便宜,從而降低了成本。

        3、有效的提高了備件利用率,很多的水泥廠備件設備比較多,這樣會導致備件長期不能使用而造成積壓,這樣就導致備件周轉很緩慢。

        4、還能節約人力、財力。通用備件集中供應,可以大大減少備件采購和管理人員,減少了人員浪費,同時也節約大量車費、差旅費用。

        5、有效避免備件浪費現象。水泥廠各車間備件的釆購員由于不太熟悉設備什么時間淘汰報廢,什么時間準備技術改造,所以就出現了盲目地儲備備件。但是一旦設備報廢,這些備件就用不上,只能當作廢品處理,這些設備留著沒有用,還占備件庫地方,扔了還挺可惜,造成賬物不相符。

        件集中供應的體制,是對生產現場五大要素人、機、料、法、環的整合應用。為創收高效益,精益生產管理、tpm全面設備管理、6s現場管理,生產制造企業必用的管理手段。

        設備的節能改造升級是“春種、秋收”的工作,新形勢下的發展,水泥行業的節能降耗工作也正日益加速推進中!

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