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        推動6S管理的九大步驟!

        2021-04-12 欄目:5S/6S管理 查看()

        6S管理是中國吸納外國先進企業文化的現代管理方法之一,其注重員工的顯性素質和隱性素質的培養,通過此優秀的管理模式,進而轉變員工意識,規范員工行為,使員工改掉不良的習慣,讓管理規范在每個員工心中留下深刻的烙印,幫助員工逐漸形成良好的工作習慣,全面提高員工素質,培育出一種向上的、持續的發展核心竟爭力,最終形成良好的優秀企業文化。

        作為現代企業管理的一種基礎方法,6S能夠幫助企業建立安全、舒適、明亮的工作環境,培養和提升員工的工作技能和工作習慣,引導并確保所有員工都充滿熱情地發現并降低損失,從而最終構筑全員參與與持續改善的強勢文化氛圍。

        6S的實施要獲得成功,必須遵從戴明環原則,也就是按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環進行,并結合“從上到下”和“從下到上”的方法。具體步驟如下:

        1、工廠最高管理者的承諾

        6S是一把手項目。6S的實施在開始階段總是自上而下推行,沒有最高管理層的信仰和承諾,6S很容易變成一場表演。最高管理者對6S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉,但最重要的事,他們在這個過程中要親力親為。

        2、舉行工廠管理層6S研討會

        確保管理層統一認識并建立初步的6S意識,這是接下來要解決的問題,而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S的歷史和發展,6S的作用和收益,6S的推行流程和成功要素,6S的步驟要點和疑難,6S的推動工具箱等等,都需要通過研討會傳達并形成共識。當然,6S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

        3、建立推進組織,確認推進方針和目標

        實施6S要有正式的組織來領導,通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制,由工廠最高管理者親自掛帥,有工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構,從上至下逐步擴大,從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標,必須由工廠推進委員會確認并發布。

        4、制訂6S實施計劃

        工廠何時開始啟動6S示范線的培訓和活動?又何時開始全面的6S推廣?何時進行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

        5、6S的宣傳和培訓教育

        通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓,必要時可組織員工參觀6S示范工廠,以確鑿的事實打動他們。

        6、示范區推進6S

        在大多數情況下,在6S全名推廣前設立示范區是必要的,工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內取得6S的成功,讓經理和員工積累成功開展6S的經驗,培養6S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示范線的6S實施工作,并以經理的名字命名示范線,以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。

        7、工廠全面推廣6S

        示范線取得成功后,可在整個工廠內全面推行6S,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

        8、引入審核,形成制度

        制定檢查表并定期審核,是將6S納入日常管理的有效手段。同時,將審核結果與績效考核有效地結合在一起,可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦6S的宣傳文化活動,如6S演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等,則可不斷強化員工的6S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到6S給工廠和某個人帶來的益處,從而逐步形成自下而上的6S文化。

        9、持續改善,挑戰新目標

        工廠在成功地鞏固6S的成效后,將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用,將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此后,工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產等,以不斷地鎖定和消除損失,最終登上卓越制造的頂峰。

        6S現場管理在塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造怡人的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,是企業管理規范化、科學化、人性化的前提與基礎。6S現場管理能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。

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